【問對管理】Made in China——中國制造業的出路在哪？

大家可能在大部分報道上，看到關于中國制造和東南亞制造的人力成本對比的問題探討，基本上都圍繞著人力成本展開的。這個在無形之中，就陷入了一個誤區，好像東南亞人力成本低，各大廠商有意無意地往那邊轉，花個幾年時間的經營就一定有利可圖。

不得不說，這個在長期來看，確實是這樣。東南亞會經歷與我國上個世紀八、九十年代那樣的發展歷程，通過各種招商引資的策略帶動了本國經濟的發展，也帶給外資企業相當大的回報，然后在幾年、十幾年之后再碰到跟我國現在一樣的發展問題。

這個時候，外資企業不得不再尋找下一個低人力成本的地區了——那就去非洲吧。

在東南亞小國利用更低的人力成本吸走外資企業的工廠設備、產品定單的時候，中國企業在做什么呢？在重復歐美國家走過的路：產業升級、技術創新、產品創新，向高端市場邁進。

但是，以上兩種情況都很難大規模發生，為什么呢？

1. 不可被替代的“一條龍”服務。曾有一種說法：國際經濟發展有兩極，一極是中國、一極是美國，一個負責生產、一個負責消費。其實美國是用全世界的錢來養自己，而中國是用自己來喂養全世界。中國制造，從日用百貨、服飾、到各種家用電器等等，已經遍布世界各地，進入了生活的方方面面，而且是產、供、銷一條龍式的服務。試問，還有哪個國家能提供這種全方位的覆蓋？這是無法替代的優勢之一。

2. 勞動生產率不一樣，難被替換。經過這么多年的發展，各領域、各環節的熟練技工已經培養了一大批，而且由于人口優勢，招工相對不是那么困難，也并不需要太多培訓。綜合在一起后，勞動生產率是很高的。這兩年開工不足的原因，主要還是因為歐美的消費能力下降，導致外貿訂單不足而開不了工。這個情況還會繼續存在相當長的時間，就算換成東南亞生產來降低成本，由于需求不足，還是難有發展。

另外，雖然沿海地區的生產生活成本上升了，但我國內陸的生產生活成本還是比較低的，所以富士康為首的生產制造企業紛紛向內地轉移。而不得不提的是，印度、印尼、泰國這些國家的人，勞動積極性不是太高，也比較容易鬧罷工什么的破壞生產秩序。筆者以前聽兩個同事說起過到印度出差，以及在美國與印度人合作的事例，都反映他們工作積極性很低、沒有時間觀念、效率極其低下，人也不實誠。而且，這些國家內部環境也不是很穩定，這種隱性的成本太高了，難以控制。

3. 市場容量有限。每一次產業的更新換代都要淘汰掉一大批沒有生存、競爭能力的企業，然后使得資源重新分配，集中到有優勢的企業身上，助其完成蛻變。

中國制造業出路在哪？

我國制造業的發展乏力受國際經濟的影響比較大，同進也有自身的原因。如何改進，得至少從兩個方面來解決：

1.產業升級、技術升級、產品創新。前面已經說過一次了，企業需要主動尋求技術升級、產品創新，不再只做低質低價的產品，要向更高的層次發展，可以通過培養人才、購買技術、并購企業來獲得人才、技術、產品、市場這些原本需要自己花很長時間來建立的東西。

2. 進一步優化生產流程，降低成本。原材料、運輸、倉儲、配送調度、機械加工等環節的成本，其實比人力成本最高，企業應該主動尋求解決方案來優化自己的各項流程，對員工進行適當培訓，讓他們能幫助企業一起來做優化，然后再上配套的信息系統以實現自動化的生產和管理。

在做這兩個大動作的時候，也得時刻關注我國經濟環境的變化、國際市場的變化，以防錯過發展時機。

（作者Aldous，問對網顧問，曾任IT公司項目管理部門經理、現移動互聯網創業者。）

來源：問對網
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